冶金工程·材料工程_研究与开发

• 150t钢包双孔底吹的水模型研究

  卢文利;尹延斌;张炯明;封明阳;

  为研究钢包的双孔底吹气量对钢包混匀时间、波高及卷渣和渣眼形成的影响，优化底吹工艺，以国内某厂 150 t 钢包为原型建立了钢包物理模型，模拟现场底吹工艺，综合混匀时间、波高及卷渣和渣眼的变化规律分析得到较优底吹气量。 结果表明，底吹气量越大，混匀时间越短，当底吹气量从 0.6 m~3/h 增加至 1.2 m~3/h 时，混匀时间大幅度缩短，瞬时波高及波动较小，之后随底吹气量的增大，混匀时间减少，速率变缓慢，而波高大幅度增长；临界渣眼的底吹气量和临界卷渣底吹气量不同，随着底吹气量增大，渣眼面积和卷渣深度均变大。 综合分析表明，实际底吹气量选择1.2 m~3/h 较为合适，在波高、渣眼面积、卷渣增加不明显的情况下，大幅度缩短了混匀时间。

  2022年04期 v.42;No.245 1-9页 [查看摘要][在线阅读][下载 3063K]
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• 稀土钢连铸过程水口结瘤的研究现状

  郑晓楠;胡煜;赖朝彬;

  随着稀土钢产量的增加，连铸过程水口结瘤问题越来越受重视。 文中阐述了稀土钢引起水口结瘤的研究现状， 并总结了预防结瘤的相关措施。 稀土钢水口结瘤物的主要成分是 RE_2O_3、RE_2O_2S、RE_2S_3及 REAlO_3。 钢液中稀土在水口表面吸附并与耐火材料反应是产生水口结瘤的根本原因，因此，降低稀土与耐火材料的接触面是控制水口结瘤的关键。目前，对水口吹氩气保护、材料改性或施加电流是预防结瘤较为有效的措施；碱性和低润湿性材料的使用也是预防稀土钢结瘤的措施之一；另外，施加电流能使水口壁表面形成玻璃膜，抑制稀土夹杂物在水口壁上黏附，亦能达到控制水口结瘤的目的。

  2022年04期 v.42;No.245 10-15页 [查看摘要][在线阅读][下载 1008K]
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• 晋城无烟煤和焦粉燃烧特性与氮排放研究

  蒋青;袁亚强;都海龙;左海滨;

  通过探究晋城无烟煤和焦粉燃烧特性与氮排放之间的关系，为烧结生产以煤代焦过程控制氮氧化物排放提供理论指导。使用压汞仪和拉曼光谱仪对两种无烟煤和焦粉的物理、化学结构进行分析；采用非等温热重法研究3种燃料燃烧特性参数；利用热重-质谱联用技术研究燃料氮排放规律，获得3种燃料的NO排放区间。压汞法及拉曼光谱分析表明：两种无烟煤的物理、化学结构相较焦粉更有利于燃烧反应进行；3种燃料的燃烧性能由高到低分别为无烟煤A、无烟煤B、焦粉；NO以及前驱体HCN排放区间随着燃烧性能下降而增加，而焦炭NO以及HCN排放区间明显高于两种无烟煤。

  2022年04期 v.42;No.245 16-21页 [查看摘要][在线阅读][下载 1651K]
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• 高炉透气性影响因素研究现状

  潘玉柱;蒋友源;罗大军;章鹏程;杨礼平;王经鑫;梁高铭;

  高炉是一个气-固-液三相逆流的反应器，高炉料柱的透气性对高炉生产至关重要，但高炉内部各个区域的透气性影响因素不同，除了料柱本身的性质，鼓风参数、渣铁排放、热制度等高炉的具体操作亦会对高炉的透气性产生影响。文中综合阐述了高炉内各个区域和操作参数对高炉透气性的影响，系统地指出高炉各个区域和操作因素对透气性影响的限制性环节，旨在提供异常炉况诊断和保障高炉稳定顺行的操作思路。通过综合前人的研究成果，认为提高炉料冷、热和反应前后强度，提高炉料粒度和均匀性，降低粉末入炉，控制有害元素入炉，提高品位、降低渣量的同时控制合理的熔渣成分，保障合理的热制度、装料制度、出铁制度和鼓风制度以获得有利于透气性的煤气分布，从而提高高炉的透气性能。

  2022年04期 v.42;No.245 22-30页 [查看摘要][在线阅读][下载 2964K]
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• 炉内带钢运行速度对500 MPa级冷轧双相钢组织性能的影响

  顾斌;郑笑芳;刘珂;张露星;吴海波;

  采用MULTIPAS退火模拟器、拉伸试验、扩孔试验的方法以及光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）检测手段，研究了连续退火生产时炉内带钢运行速度对500 MPa级冷轧双相钢组织性能的影响。结果表明：炉内带钢运行速度在90～150 m/min范围内变化时，试验钢的组织形态为铁素体+马氏体（贝氏体），铁素体晶粒的平均尺寸均在11μm左右，试验钢屈服强度和延伸率基本保持不变，而抗拉强度存在明显的变化；当炉内带钢运行速度在110～150 m/min时，炉内带钢运行速度与抗拉强度成正比，炉内带钢运行速度每提高20 m/min，试验钢的抗拉强度提高10 MPa；随着炉内带钢运行速度在90～150 m/min范围内增加时，试验钢的扩孔率平缓降低。

  2022年04期 v.42;No.245 31-35页 [查看摘要][在线阅读][下载 2015K]
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• 硅热法补偿转炉终点温度技术应用与实践

  周军;潘军;邓南阳;张文英;沈思宝;

  介绍了马鞍山钢铁股份有限公司（简称马钢）65 t转炉硅热法补偿终点温度的技术，通过向钢水中加入2.75～2.98 kg/t硅铁合金，并以0.73～0.97℃/s升温速率向熔池吹氧，利用硅与氧气反应放热，达到快速补偿转炉终点温度的目的，实现了“保碳出钢”。与传统补吹工艺相比，转炉终点平均脱碳率下降0.03%/min，氧含量平均下降6.697 8×10~(-4)，钢铁料消耗平均下降45.39 kg/t，为转炉低成本、高效率冶炼生产提供保障。

  2022年04期 v.42;No.245 36-40页 [查看摘要][在线阅读][下载 955K]
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• 变形后DX53D+AS铝硅镀层板耐蚀性与涂装性能研究

  王海龙;张茜;杨峰;齐建群;张静;

  采用高温烘烤和中性盐雾表征变形后DX53D+AS耐蚀性的变化，通过磷化电泳和喷涂工艺研究变形后DX53D+AS涂装性能的变化。耐蚀性结果表明，变形量越大，出红锈的时间越短，耐蚀性越差；变形时润滑条件越好，相同时间内红锈的范围越小；变形对抗高温氧化性影响不大。涂装试验结果表明，铝硅镀层的板材在变形后有利于磷化和涂装工艺，变形试样的涂装性能均优于平板。

  2022年04期 v.42;No.245 41-47页 [查看摘要][在线阅读][下载 3572K]
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冶金工程·材料工程_生产实践与技术改进

• 高线盘卷防护垫片自动包装技术的研发与应用

  匡语唐;

  高线盘卷在打包过程中钢丝（钢带）对盘卷表面容易造成擦伤，降低高线盘条质量，导致后续拉拔盘条过程产生断线的现象，严重影响生产过程的连续性，造成产品极大浪费、生产成本增加，同时，使生产过程中存在安全隐患。文中对高线盘卷防擦伤垫片的改进及垫片自动包装技术的研发和应用情况作了详细的阐述，自动包装技术实施后，从根本上改变了高线盘条防护垫片的包装工艺，不仅提升了产品质量，也优化了人力资源配置，满足了中高端用户对硬线产品更高包装质量的要求。

  2022年04期 v.42;No.245 48-51页 [查看摘要][在线阅读][下载 1506K]
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• 热镀锌外板冲压亮点缺陷分析与工艺改进

  赵晓萌;刁法玺;王亮亮;韩雄超;

  为研究热镀锌外板冲压亮点的形成机理，对热镀锌外板冲压亮点缺陷表面、基板、截面及组织进行全面分析，结果表明：冲压亮点缺陷产生的原因为热镀锌基板在退火炉内划伤，镀锌后划伤处易黏附锌灰形成麻点缺陷，在麻点缺陷处基板轻微突出，冲压打磨后表现为亮点缺陷。通过检修更换炉辊、优化锌灰关键工艺控制点、合理制定生产计划等措施使冲压亮点缺陷得到有效解决。

  2022年04期 v.42;No.245 52-56页 [查看摘要][在线阅读][下载 2128K]
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• 厚规格高Nb成分X80M管线钢探伤不合原因分析及改进措施

  曲之国;张友建;刘振华;杨海峰;

  针对集中出现的厚规格高Nb成分X80M管线钢探伤不合问题，利用光学显微镜、扫描电镜及能谱仪等检测手段，对钢板缺陷处进行检测分析。结果表明：钢板中心富集的铌、钛夹杂物是导致探伤不合的直接原因，而冶炼中LF精炼过程温度低，净空小，钢水加热及搅拌效果差，致使加入的铌铁未完全溶解或溶解的铌分散不均匀，是导致探伤不合问题的根本原因。

  2022年04期 v.42;No.245 57-62页 [查看摘要][在线阅读][下载 2867K]
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• 降低梅钢高炉喷煤系统氮气消耗的生产实践

  章宏;

  降低高炉喷煤区域氮气的消耗，确保喷煤系统稳定喷吹是企业降低生产成本和提高经济效益的重要手段之一。氮气消耗高的影响主要原因有：喷吹速率不稳定、二次补气流量不匹配、制粉系统保安氮气手动阀门开度大、阀门泄漏、高炉煤枪处理不当、高炉休风过程中停煤不及时、停止制粉后未能及时停止布袋收集器运行等。通过优化高炉煤枪控制和高炉减风时降低喷吹罐罐压和布袋收集器的控制，以及优化喷吹速率和喷吹二次补气流量之间的对应关系等措施，有效降低了喷煤系统氮气消耗。

  2022年04期 v.42;No.245 63-67页 [查看摘要][在线阅读][下载 1188K]
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信息工程

• 岩质排土场边坡形变区域的自动识别与评估

  李璟汶;蒋佩伶;李启航;李天慧;周怡杰;蒋越;耿加波;

  以江西省德兴铜矿铜厂采区黄牛前高陡岩质排土场边坡为研究背景，通过室内相似材料物理模型实验模拟矿山排土场，利用相机监测边坡在降雨条件下的破坏过程，同时，获取时间序列下的破坏图像。在研究中随机选择了1 285、1 910、2 730、3 500、3 650 s共5组破坏图像。实验结果表明，受强降雨影响的露天矿岩质边坡变形面积增加与孔隙水压和含水量的增加呈正相关关系。对于矿山复杂的边坡形变区域，实验中运用计算机视觉技术中的区域生长分割方法，通过区域生长算法、阈值分割算法、去噪算法和边界提取算法来识别边坡破坏区域。最后通过DICE、VOE、RVD共3种不同的指标评估方法进行计算，分析验证了该方法的准确性（5组不同时刻下破坏区域内的DICE值为98.2%,VOE值为0.3%,RVD值为0.3%）。该方法可高精度地识别复杂环境下矿山边坡的形变区域。

  2022年04期 v.42;No.245 68-76页 [查看摘要][在线阅读][下载 4656K]
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