研究与开发

  • 普矿配比对高铬型钒钛磁铁矿烧结性能的影响

    张立恒;薛向欣;

    以高铬型钒钛磁铁矿和普矿为原料,通过烧结杯试验考察了普矿配比对高铬型钒钛磁铁矿烧结矿性能的影响.研究表明:随着普矿配比从0提高到60%,烧结矿粒径<5 mm的比例逐渐降低;垂直烧结速度、成品率、转鼓强度和烧结杯利用系数均呈现上升的趋势;随着普矿配比的增加,赤铁矿含量升高,磁铁矿含量降低,烧结矿中钙钛矿含量减少,硅酸钙含量增加.

    2019年05期 v.39;No.228 1-5页 [查看摘要][在线阅读][下载 2115K]
  • 复合球团制备碳化钙数学模型研究

    董顶一;由晓敏;佘雪峰;王静松;

    综合考察了复合球团制备CaC2过程中化学反应和热量传递两种因素对CaC2生成速率的影响.通过研究各级化学反应和不同环境温度对反应过程的影响规律,建立了单一含碳球团还原生成CaC2的一维模型.模型求解结果表明,在环境温度为1 923~2 073 K范围内时,整个反应的速控环节是CaC2的生成反应,且环境温度越高速控环节所受影响越低.另外,球团内部热量传递对化学反应速率影响较小,最终确定了反应时间和温度对生成CaC2速率的影响规律.

    2019年05期 v.39;No.228 6-11页 [查看摘要][在线阅读][下载 761K]
  • SWRCH22A冷镦钢脱氧过程中非金属夹杂物生成热力学及工业实践

    蔡常青;成功;张立峰;许英华;郑原首;杨文;

    文中通过热力学软件FactSage 7.0和工业实践,对1 873 K下SWRCH22A冷镦钢脱氧过程中非金属夹杂物生成热力学进行研究.计算结果表明,当冷镦钢中[Al]含量增加到2×10-6以上时,平衡时钢中对应生成液态夹杂物、MnO·Al2O3和Al2O3,表明冷镦钢出钢过程应先加铝再加锰以降低精炼渣的氧化性.当冷镦钢中的[Mg]含量超过0.5×10-6时,钢中夹杂物由Al2O3转变为MgO·Al2O3;当钢中的[Mg]含量超过约9×10-6时,钢中夹杂物主要为MgO;随着钢中[Al]含量的提高,生成尖晶石夹杂物所需的最小[Mg]含量逐渐增大.当冷镦钢钢液中[Ca]含量超过约1.3×10-6时,钢中生成的夹杂物主要为液态钙铝酸盐;当钢液中的[Ca]超过约13×10-6时,钢中开始生成固态CaO夹杂物.冷镦钢中形成液态钙铝酸盐夹杂物所需的最小[Ca]含量随着钢中[Al]含量的提高逐渐增大.实验检测和热力学计算结果基本吻合,此外,研究发现,纯铁液的脱氧热力学与冷镦钢差异较大,因此,不能采用纯铁液的脱氧热力学指导冷镦钢生产实践.

    2019年05期 v.39;No.228 12-17页 [查看摘要][在线阅读][下载 1403K]
  • 低碳低磷钢溅渣工艺技术研究

    吕长海;李晶;史成斌;闫威;郑从杰;

    文中从溅渣用炉渣要求、溅渣加料时机及种类、溅渣工艺参数、溅渣过程中几类现象开展溅渣工艺技术研究,提出溅渣用炉渣要求在一定温度范围内,具有较好的流动性、粘性、抗高温侵蚀性.围绕炉渣要求,对溅渣加料时机、种类进行研究,得出低碳低磷钢溅渣过程应以熟料为主,以增加渣中碳和镁的物料为主.在提高溅渣量和溅渣效果方面,通过溅渣水模型实验,研究了枪位、顶底吹流量、渣量对溅渣的影响,得出对溅渣量和溅渣效果影响因素大小排序为枪位、渣量、顶吹流量,而底吹流量变化对溅渣量和溅渣效果无影响.实际溅渣作业过程中存在较多问题,如溅渣加料不固定、溅渣枪位不规范等,各厂应根据自身情况开发自动溅渣模型,实现自动加料和自动溅渣,参考溅渣水模型实验结论动态控制渣量、枪位等参数,以保证溅渣后炉型规则、炉壁溅渣层厚度均匀.

    2019年05期 v.39;No.228 18-25页 [查看摘要][在线阅读][下载 1650K]

生产实践与技术改进

  • 煤气回收氧含量分析仪运行系统应用的探索

    张高萍;

    过去,冶金企业煤气安全事故时有发生,特别是在煤气回收过程因气体含量不合格发生可燃气体燃烧、爆炸事故,造成人员的伤亡和财产的重大损失.如何既能把控煤气回收的安全性,又能稳定炼钢转炉吨钢煤气回收率,煤气回收氧含量分析仪运行系统的安全应用迫在眉睫.萍乡萍钢安源钢铁有限公司在提高氧分析仪运行的准确性上做了大量工作,如炼钢转炉适当调低转炉烟罩高度和处理管道泄漏点、调整一次除尘三通阀和水封阀回收放散的转换时间等卓有成效的改进,确保了整个转炉煤气回收系统安全稳定运行,取得了吨钢煤气回收量140 m3,达到全国优秀水平,获得了良好的经济效益.

    2019年05期 v.39;No.228 26-28页 [查看摘要][在线阅读][下载 245K]
  • 热连轧厂现场语音通讯系统的优化改造

    邹小娟;

    根据热连轧厂的实际需要,文中着重讨论了安装语音通讯系统的必要性,并对热连轧厂语音通讯系统的设计原理、设计目标、结构组成进行了阐述.论文最后对系统的各个组成部分的功能与技术参数的选型分类加以解释说明.并从使用效果上印证了研究成果的可行性,对轧线检修及生产安全具有重要的作用.

    2019年05期 v.39;No.228 29-32页 [查看摘要][在线阅读][下载 232K]
  • 大型空压机“一拖二”降补固态软起动改造

    林闻捷;濮力希;李军飞;

    介绍了一起大型空压机由热变电阻降压起动改造为降补固态软起动的成功案例.改造后起动一次成功,彻底解决了以往空压机起动屡次失败、耽误生产的问题,并且电网波动小,对同一条线路上的其他设备基本没有干扰.改造采用"一拖二"方式,即用一套降补固态软起动装置带动两台12 500 kW电机,在一次性投入上大大节约了资金.在安装调试过程中解决了若干疑难问题,用轴流风扇检测回路接线的调试方法颇为新颖.

    2019年05期 v.39;No.228 33-36+46页 [查看摘要][在线阅读][下载 422K]
  • 冷轧连退机组划伤产生原因及控制措施

    金大华;黄丽芳;胡剑斌;王婷华;

    新钢冷轧连退机组是新余钢铁公司第一条高度自主集成的连续退火机组,从2011年热负荷试车以来,机组产生的各类划伤缺陷较多,影响带钢表面质量,阻碍产品形象的提升.文中主要是对新钢冷轧连续退火机组近几年出现的各类划伤,进行了产生原因的分析,并提出相应的控制措施.生产实际应用后,连退机组划伤非计划品率由2014年的1.37%降低到2018年的0.14%,划伤非计划品率大大降低,效果明显,带钢表面质量得到较大提升,达到了基本消除划伤缺陷的效果.

    2019年05期 v.39;No.228 37-41页 [查看摘要][在线阅读][下载 1273K]
  • 新钢烧结脱硫废水系统的运行优化

    喻珊;李晓馨;詹徐山;陈友根;

    新钢烧结湿法脱硫废水处理一直是难题.为了缓解新钢烧结脱硫废水的现状,新钢采取提高石膏品质、降低废水有害成分、改进废水管道、优化操作等有效措施,提高了脱硫运行效果,同时达到降本增效的目的.

    2019年05期 v.39;No.228 42-46页 [查看摘要][在线阅读][下载 467K]
  • ML08Al冷镦开裂原因分析

    罗贻正;陈修明;石敏;祝小冬;

    冷镦钢ML08Al加工零件时的失效方式多种多样,较为常见的失效模式为零件开裂.零件冷镦开裂可能与加工有关,也可能与原材料有关,从生产实践看主要原因多为划伤所致.文中经分析找到了某型皮带螺母的开裂原因,并提出应对措施,有效避免了开裂情况的发生.

    2019年05期 v.39;No.228 47-50页 [查看摘要][在线阅读][下载 1193K]