- 应磊;黄阳;黄松;徐长文;钱建;桂志凯;
通过优化生产工艺流程优先分选磁性铁,减少了磁铁矿等物质对高梯度磁介质的堵塞现象,并使褐铁矿金属回收率从55.24%提高至55.63%,同时新增了磁铁精粉产品,增加了矿山效益。
2016年04期 v.36 9-10+17页 [查看摘要][在线阅读][下载 241K] [下载次数:85 ] |[引用频次:0 ] |[阅读次数:0 ] - 李小勇;刘钢;张旺胜;
针对萍安钢60 t转炉使用的石灰活性度较差、石灰单耗高的问题,选择合适的渣系碱度和使用留渣操作、高枪化渣和辅助化渣技术,使过程化渣效果得到改善,石灰利用率提高,石灰消耗降低至32 kg/t。
2016年04期 v.36 11-12页 [查看摘要][在线阅读][下载 79K] [下载次数:84 ] |[引用频次:0 ] |[阅读次数:0 ] - 董凤奎;何健楠;刘金源;
传统观念认为化学浸蚀后晶界发暗是由于晶界较难浸蚀,晶粒发暗是由于晶粒倾斜了一定角度,但实际观察发现,晶界发暗是由于晶界处较难浸蚀和晶粒表面粗糙不平所造成。
2016年04期 v.36 13-14+49页 [查看摘要][在线阅读][下载 861K] [下载次数:144 ] |[引用频次:2 ] |[阅读次数:0 ] - 李波;吴有斌;陈竞;杨明理;
应用金相检验、扫描电镜等分析方法,对探伤不合格钢板进行分析,结果表明:夹杂物Mn S聚集,中心偏析导致中心部位出现异常组织,是探伤不合格的主要原因。
2016年04期 v.36 15-17页 [查看摘要][在线阅读][下载 1043K] [下载次数:77 ] |[引用频次:0 ] |[阅读次数:0 ] - 林挺;廖小文;
针对新钢第一炼钢厂板坯1号连铸机纵裂纹现状,对其产生原因进行分析,指出目前水口对中差、液面波动大、保护渣液渣薄是三大主因,并提出了有效解决措施,降低了纵裂纹的下线率和轧后发生率,确保了生产顺行和产品质量稳定。
2016年04期 v.36 18-20页 [查看摘要][在线阅读][下载 230K] [下载次数:89 ] |[引用频次:0 ] |[阅读次数:0 ] - 阳龙;王德生;
新钢石灰回转窑烟气除尘采用电除尘方式,烟气粉尘颗粒排放超过150 mg/m3。对回转窑烟尘主要成分、颗粒分散度、烟气温度和烟尘比电阻进行综合分析后,发现该烟尘比电阻属于高比电阻粉尘,不适合用电除尘器来除尘。将除尘方式由电除尘改为布袋除尘后,2号回转窑布袋除尘器的烟尘排放浓度为20.5 mg/m3,1号回转窑布袋除尘器的烟尘排放浓度为11.3 mg/m3,远低于国家排放标准要求的30 mg/m3。
2016年04期 v.36 21-23页 [查看摘要][在线阅读][下载 77K] [下载次数:109 ] |[引用频次:1 ] |[阅读次数:0 ] - 何卫平;张邹华;肖瑢;
新钢1号转炉因新上转炉出钢滑板挡渣项目,需要增加5路管道到转炉出钢口处,为此将现有非传动侧旋转接头采用分段式壳体,将冷却水进水管改为由旋转接头中心通过炉腹风管进水的方式,在气、水隔断部位增加了一道紧急密封装置并设置了漏水引流螺纹孔,解决了水管无法敷设的问题,杜绝了因耳轴水管漏水而引发的生产事故,保障了安全生产。
2016年04期 v.36 24-25+29页 [查看摘要][在线阅读][下载 436K] [下载次数:38 ] |[引用频次:0 ] |[阅读次数:0 ] - 吴盛虎;万莉;姚永平;
随着原燃料品质的劣化和高炉冶炼强度的调整,新钢10号高炉风机运行工况点向喘振调节放风线趋近,操作时被迫将1号防喘阀打开15%左右,造成了能源浪费。在现场进行风机喘振性能试验后,重新设定了防喘振调节放风线,并对其他控制程序进行了优化。改造后,10号高炉风机1号防喘阀在正常生产时已全部关闭,风机产生的风能全部用于高炉生产,充分发挥了风机潜能,有效保障了机组安全生产。
2016年04期 v.36 26-29页 [查看摘要][在线阅读][下载 178K] [下载次数:67 ] |[引用频次:0 ] |[阅读次数:0 ] - 汪邦辉;杨伟刚;肖兴华;
介绍新钢焦化厂6号装煤车三电系统的升级优化思路和实施方案,描述走行变频器优化及控制原理。
2016年04期 v.36 30-33页 [查看摘要][在线阅读][下载 391K] [下载次数:24 ] |[引用频次:0 ] |[阅读次数:0 ] - 张文彬;刘忠华;
分析新钢第二炼钢厂2号板坯连铸机主机液压系统油温长期偏高的原因,并提出了相应控制措施。
2016年04期 v.36 34-35页 [查看摘要][在线阅读][下载 61K] [下载次数:37 ] |[引用频次:0 ] |[阅读次数:0 ] - 付江;
针对抚顺新钢铁高炉液压泥炮回转接头密封处易漏油、吊挂机构连接螺栓强度降低、丁字拉杆固定轴易窜出、打泥机构泥塞帽螺栓易断裂等问题进行了改进,从而减少了泥炮故障,保障了高炉正常生产。
2016年04期 v.36 36-38页 [查看摘要][在线阅读][下载 701K] [下载次数:75 ] |[引用频次:2 ] |[阅读次数:0 ] - 高道文;陈胜旭;
针对管式结晶器使用过程中漏水以及影响铸坯质量的问题,对其构造、使用状况以及装配过程进行分析,找出了漏水以及影响铸坯质量的因素并采取了有效措施,对同类型结晶器设计制造维修具有一定的借鉴意义。
2016年04期 v.36 39-41页 [查看摘要][在线阅读][下载 234K] [下载次数:97 ] |[引用频次:0 ] |[阅读次数:0 ]